FC-651S ഉയർന്ന താപനില ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണ അഡിറ്റീവുകൾ
• FC-651S ന് നല്ല വൈവിധ്യമുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ സിമന്റ് സ്ലറി സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായി ഇതിന് നല്ല പൊരുത്തമുണ്ട്. FC-650S അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഉൽപ്പന്നം അതിന്റെ ഉപ്പ് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മികച്ച ഉപ്പ് പ്രതിരോധ പ്രവർത്തനം നടത്തുകയും ചെയ്തു.
• 230℃ വരെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധമുള്ള വിശാലമായ താപനിലയ്ക്ക് FC-651S അനുയോജ്യമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സിമന്റ് സ്ലറി സിസ്റ്റത്തിന്റെ സസ്പെൻഷൻ സ്ഥിരത HA അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ കൂടുതൽ മികച്ചതാണ്.
• FC-651S ഒറ്റയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. FC-631S/ FC-632S എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴാണ് പ്രഭാവം കൂടുതൽ മികച്ചതാകുന്നത്.
• ശുദ്ധജലം/ഉപ്പ് വെള്ളം സ്ലറി തയ്യാറാക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള എണ്ണപ്പാടങ്ങൾ കിണർ സിമന്റിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ സവിശേഷമായ വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് മഡ് ഫിൽട്രേറ്റ് രൂപീകരണത്തിലേക്ക് കടന്ന് ദ്രാവകത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുമ്പോൾ സംഭവിക്കാവുന്ന ദ്രാവക നഷ്ടത്തിന്റെ പ്രശ്നമാണ് ഈ വെല്ലുവിളികളിൽ ഒന്ന്. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനായി, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള എണ്ണപ്പാടങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രത്യേക ദ്രാവക നഷ്ട റിഡ്യൂസർ ഞങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണ അഡിറ്റീവാണ് FC-651S, ഇത് കനേഡിയൻ വിപണിക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
| ഉൽപ്പന്നം | ഗ്രൂപ്പ് | ഘടകം | ശ്രേണി |
| എഫ്സി-651എസ് | ഫ്ലാക്ക് എച്ച്.ടി | AMPS+NN+ഹ്യൂമിക് ആസിഡ് | <230ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് |
| ഇനം | Iഎൻഡെക്സ് |
| രൂപഭാവം | വെള്ള മുതൽ ഇളം മഞ്ഞ വരെ പൊടി |
| ഇനം | സാങ്കേതിക സൂചിക | പരിശോധനാ അവസ്ഥ |
| ജലനഷ്ടം, മില്ലി | ≤50 | 80℃,6.9MPa |
| മൾട്ടിവിസ്കോസിറ്റി സമയം, മിനിറ്റ് | ≥60 | 80℃,45MPa/45 മിനിറ്റ് |
| പ്രാരംഭ സ്ഥിരത, ബിസി | ≤30 | |
| കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, MPa | ≥14 | 80℃, സാധാരണ മർദ്ദം, 24 മണിക്കൂർ |
| സൗജന്യ വെള്ളം, മില്ലി | ≤1.0 ≤1.0 ആണ് | 80℃, സാധാരണ മർദ്ദം |
| സിമൻറ് സ്ലറിയുടെ ഘടകം: 100% ഗ്രേഡ് ജി സിമൻറ് (ഉയർന്ന സൾഫേറ്റ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളത്)+44.0% ശുദ്ധജലം+0.9％ FC-651S+0.5 % ഫോമിംഗ് ഏജന്റ്. | ||
20 വർഷത്തിലേറെയായി എണ്ണക്കിണർ സിമന്റ് സ്ലറികളിൽ ദ്രാവകനഷ്ട നിയന്ത്രണ ഏജന്റുകൾ ചേർക്കുന്നുണ്ട്, ഇന്ന് സിമന്റിംഗ് ജോലികളുടെ ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെന്ന് സിമന്റിംഗ് വ്യവസായം സമ്മതിക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, അമിതമായ സാന്ദ്രത വർദ്ധനവ് അല്ലെങ്കിൽ വാർഷിക ബ്രിഡ്ജിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രാഥമിക സിമന്റിംഗ് പരാജയങ്ങൾക്ക് ദ്രാവകനഷ്ട മാനേജ്മെന്റ് അനുചിതമായ കാരണമായേക്കാമെന്നും രൂപീകരണത്തിലെ സിമന്റ് ഫിൽട്രേറ്റ് അധിനിവേശം ഉൽപാദനത്തിന് ദോഷകരമാകുമെന്നും വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സിമന്റ് സ്ലറിയുടെ ദ്രാവകനഷ്ടം വിജയകരമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനൊപ്പം, ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത ദ്രാവകത്തിൽ നിന്നുള്ള എണ്ണ, വാതക പാളി മലിനീകരണം തടയുന്നതിലൂടെ ദ്രാവകനഷ്ട അഡിറ്റീവുകൾക്ക് വീണ്ടെടുക്കൽ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
